Kiểm tra bộ ngắt mạch tại chỗ: Chẩn đoán hiện trường để tìm ra lỗi thành phần

Vào lúc 2 giờ sáng, một thợ điện của nhà máy đóng MCCB 400 A, cầu dao giữ nguyên và đường dây khởi động lại. Ba tuần sau, cầu dao tương tự không chịu ngắt khi có lỗi và quá trình kiểm tra sau sự cố phát hiện thấy một điểm tiếp xúc được hàn và cần ngắt cứng. Việc kiểm tra cầu dao tại chỗ nhằm mục đích tìm ra khoảng trống đó trong khi cầu dao vẫn đang hoạt động chứ không phải sau sự kiện.

Kết luận rất đơn giản: thử nghiệm tại chỗ hoạt động tốt nhất dưới dạng kiểm tra tình trạng trên đường dẫn hiện tại và chuỗi hành trình, chứ không phải như một nghi thức đạt/không đạt. Việc đọc một micro-ohm rất ồn; một xu hướng thì không. Kiểm tra chuyến đi chỉ hỏi “nó có mở không” bỏ lỡ thời gian trôi dạt cho bạn biết bộ phận chuyến đi đang bị cũ. Sau đây là hướng dẫn hiện trường thực tế dành cho các nhóm bảo trì và người mua linh kiện, những người cần hành động dựa trên kết quả.

Thử nghiệm tại chỗ có thể chứng minh điều gì và không thể chứng minh điều gì

Thử nghiệm tại chỗ không thể mô phỏng lại thử nghiệm ngắn mạch đầy đủ trong phòng thí nghiệm. Tuy nhiên, nó có thể đo cầu dao khi được lắp đặt: ứng suất của thanh cái và cáp, nhiệt độ môi trường, điện áp điều khiển, căn chỉnh cơ học và tình trạng của đường dẫn dòng điện sau nhiều năm chu kỳ tải.

Sự khác biệt đó quan trọng. Kết quả phòng thí nghiệm cho bạn biết liệu thiết kế có đáp ứng tiêu chuẩn hay không. Kết quả hiện trường cho bạn biết liệu cầu dao này, trong bảng này, có còn đủ vật liệu tiếp xúc, đủ áp lực lò xo và chuỗi hành trình phản hồi đúng lúc hay không. Đọc các con số dưới dạng so sánh: pha so với pha, kết quả hiện tại so với dữ liệu vận hành và thời gian chuyến đi đo được so với đường cong đã công bố.

Các thử nghiệm hiện trường quan trọng nhất

Hầu hết các chương trình bảo trì đều sử dụng một bộ phép đo cốt lõi. Bảng bên dưới ánh xạ từng bài kiểm tra tới thành phần thường gây ra kết quả kém nhất.

Điện trở tiếp xúc: đọc xu hướng, không phải số

Một micro-ohmmeter sử dụng kết nối Kelvin bốn dây để đẩy dòng điện một chiều đã biết qua các tiếp điểm đóng và đo độ sụt áp. Kết quả được báo cáo bằng micro-ohms. Giá trị tuyệt đối phụ thuộc vào kích thước khung, vật liệu tiếp xúc và chất lượng dây dẫn kiểm tra, do đó, một lần đọc hiếm khi có thể biện minh cho việc kết án bộ phận ngắt.

Điều quan trọng là mô hình. Mức chênh lệch theo từng giai đoạn trên khoảng 20% ​​là nguyên nhân phổ biến để điều tra. Mức tăng 30–50% so với lần kiểm tra trước còn nghiêm trọng hơn mức chỉ số ổn định vượt quá giới hạn chung. Rỗ, di chuyển bạc, lệch tiếp xúc và các mối nối thanh cái lỏng lẻo đều biểu hiện dưới dạng trôi điện trở trước khi chúng biểu hiện dưới dạng nhiệt. Để có cái nhìn sâu hơn về đường dẫn dòng điện bên trong, hãy xem hướng dẫn này để bên trong cầu dao vỏ đúc có gì .

Trong thực tế, điểm sửa chữa thường là cụm tiếp điểm chứ không phải các đầu cực của cầu dao. Tiếp điểm chuyển động chịu sát thương hồ quang; tiếp điểm đứng yên lấy mối hàn. Nếu các điểm tiếp xúc bị rỗ đến mức không thể vệ sinh được thì việc thay thế cụm tiếp điểm là cách khắc phục có kiểm soát.

Lắp ráp tiếp điểm di chuyển vỏ đúc KYM cho MCCB Một cụm tiếp điểm di chuyển OEM hoàn chỉnh dành cho 125–800 MCCB, phù hợp khi các tiếp điểm bị rỗ cần thay thế thay vì sửa chữa thiết bị đầu cuối. Xem sản phẩm →

Kiểm tra chuyến đi: mạch điều khiển là một phần của máy cắt

Kiểm tra thời gian ngắt sẽ cấp dòng điện vào mạch sơ cấp và ghi lại thời điểm tiếp điểm mở. Tiêm thứ cấp kiểm tra rơle bảo vệ và mạch điều khiển bằng tín hiệu mức thấp. Cả hai đều hữu ích, nhưng chúng trả lời các câu hỏi khác nhau. Tiêm chính chứng minh đường dẫn hiện tại và đơn vị chuyến đi hoạt động cùng nhau. Việc tiêm thứ cấp chứng tỏ chuỗi điều khiển có thể ra lệnh ngắt.

Lỗi hiện trường thường gặp là ngắt mạch song song hoạt động trên băng ghế nhưng không hoạt động trong bảng điều khiển. Nguyên nhân thường là do sụt áp điều khiển: cuộn dây 24 Vdc cần 70% điện áp định mức để lấy điện áp có thể không hoạt động ở mức 18 Vdc sau một thời gian dài chạy cáp điều khiển. Thử nghiệm tại chỗ với nguồn cung cấp điều khiển thực tế sẽ phát hiện ra điều này; một bài kiểm tra băng ghế dự bị với nguồn điện ổn định thì không.

FT(S)-1600~6300 Đơn vị ngắt điện MCCB Bộ ngắt mạch song song OEM dành cho 1600–6300 MCCB, hữu ích khi xác minh rằng điện áp nguồn điều khiển thực tế có thể yêu cầu ngắt. Xem sản phẩm →

Các tiếp điểm phụ và mạch trạng thái: lỗi im lặng

Các tiếp điểm phụ không mang dòng điện chính nên chúng thường bị loại khỏi kế hoạch thử nghiệm. Đó là một sai lầm. Một tiếp điểm phụ bị kẹt có thể ngăn sơ đồ truyền tải xác nhận vị trí cầu dao hoặc gửi tín hiệu “đóng” sai tới PLC. Bộ ngắt có thể ngắt chính xác nhưng vẫn khiến hệ thống ở trạng thái không an toàn do mạch trạng thái bị lừa.

Trong quá trình thử nghiệm tại chỗ, hãy thực hiện các tiếp điểm phụ trong toàn bộ hành trình cơ học và kiểm tra tính liên tục ở cả hai đầu. Tìm sự di chuyển của bạc qua khe tiếp xúc, đòn bẩy bị cong và vít đầu cuối bị lỏng. Nếu khối bị đổi màu hoặc cần gạt bị mất lò xo hồi vị, hãy thay khối thay vì điều chỉnh nó.

Tiếp điểm phụ FC30 MCCB cho kích thước khung hình 63–800 Khối tiếp điểm phụ cho MCCB khung 63–800, hữu ích để kiểm tra mạch trạng thái và thay thế khối bằng cần gạt hoặc tiếp điểm bị hỏng. Xem sản phẩm →

Trình tự quyết định thực tế cho kết quả thực địa

1. Xác minh thiết lập thử nghiệm trước khi lên án cầu dao. Kiểm tra vị trí chì, mức pin và nhiệt độ môi trường. Kẹp Kelvin lỏng có thể tăng gấp đôi chỉ số điện trở tiếp xúc.
2. So sánh thích với thích. Sử dụng cùng dòng điện thử nghiệm, chiều dài dây dẫn và các điểm tiếp xúc như thử nghiệm trước. Ghi lại các giá trị trong tệp bảo trì của máy cắt.
3. Cô lập thành phần. Nếu một cực cao, hãy đổi dây dẫn và kiểm tra lại. Nếu kết quả đọc theo hướng dẫn thì thiết bị có lỗi. Nếu nó đi theo cực thì đường tiếp xúc bị lỗi.
4. Chọn điều chỉnh, thay thế linh kiện hoặc thay cầu dao. Một khớp lỏng lẻo có thể được vặn lại. Một tiếp điểm bị rỗ có thể được thay thế. Bộ ngắt không thể lặp lại sau khi hiệu chuẩn thường được thay thế.
5. Kiểm tra lại sau khi sửa chữa. Việc sửa chữa mà không có kiểm tra sau sửa chữa là một giả định, không phải là xác minh.

Lập kế hoạch cho một cửa sổ thử nghiệm mà không có thời gian ngừng hoạt động không cần thiết

Thử nghiệm tại chỗ là một vấn đề về lập kế hoạch cũng như vấn đề kỹ thuật. Trình tự an toàn nhất là cách ly cầu dao, khóa thiết bị ngược dòng và xác minh việc không có điện áp ở các đầu cực. Các thử nghiệm điện trở tiếp xúc và tiêm điện sơ cấp yêu cầu cầu dao phải được ngắt điện; tuân theo quy trình của nhà sản xuất bộ thử nghiệm và ranh giới tia lửa hồ quang tại cơ sở của bạn.

• Xác nhận đường cong hành trình đã công bố của máy cắt và bản ghi thử nghiệm cuối cùng trước khi cửa sổ mở ra.
• Kiểm tra nguồn điện điều khiển ở bảng điều khiển, không phải ở bệ pin; các lần chạy điều khiển dài là nguyên nhân phổ biến gây ra sự cố ngắt mạch song song.
• Dành thời gian cho lần kiểm tra thứ hai sau khi điều chỉnh hoặc hoán đổi thành phần.
• Có sẵn các bộ phận có khả năng thay thế tại chỗ: cụm tiếp điểm, tiếp điểm phụ, ngắt mạch song song và bộ đệm.
• Ghi lại nhiệt độ môi trường và điện trở của chì thử; cả hai đều ảnh hưởng đến số đọc micro-ohm.

Kết quả có ý nghĩa gì đối với việc tìm nguồn cung ứng linh kiện

Kiểm tra hiện trường chỉ ra cụm tiếp điểm, bộ ngắt hoặc khối phụ trợ là quyết định tìm nguồn cung ứng. Đối với các OEM và nhóm bảo trì, mục tiêu là một bộ phận phù hợp với giao diện cơ học và định mức điện ban đầu, chứ không phải một bộ phận chung chung vừa với lỗ lắp. Một cụm tiếp điểm không khớp có thể thay đổi áp suất lò xo, căn chỉnh đường dẫn hồ quang và độ tăng nhiệt—ba biến số mà thử nghiệm tại chỗ phải kiểm soát.

Kaiyuanfeng sản xuất các phụ kiện bên trong và bên ngoài MCCB, cụm tiếp điểm, máng hồ quang, bộ ngắt và các bộ phận mang dòng bằng đồng cho máy cắt và máy lắp ráp thiết bị đóng cắt. Danh mục của nó được tổ chức dựa trên cùng nền tảng máy cắt và xếp hạng hiện tại mà các thử nghiệm hiện trường ngụ ý. Bạn có thể đọc thêm về trọng tâm sản xuất của công ty trên trang giới thiệu và khớp thiết bị thay thế với khung, định mức hiện tại và loại đơn vị ngắt trước khi đặt hàng.

Câu hỏi thường gặp

Đây là những câu hỏi mà nhóm bảo trì và mua sắm thường hỏi nhất khi lập kế hoạch thử nghiệm cầu dao tại chỗ.